美国海军金属加工中心改进潜艇耐压壳体降低建造成本

 2016-07-05  润滑油信息网
美国海军金属加工中心(NMC)正在实施一项海军ManTech项目,旨在降低对潜艇耐压壳体定期检修的费用。当前的检修流程中,包括外观和超声波检测,检修中需要移除大量的专用艇体修复设施(简称SHT设施),以对内部的艇体结构进行检测,而检测后还需...
  美国海军金属加工中心(NMC)正在实施一项海军ManTech项目,旨在降低对潜艇耐压壳体定期检修的费用。当前的检修流程中,包括外观和超声波检测,检修中需要移除大量的专用艇体修复设施(简称SHT设施),以对内部的艇体结构进行检测,而检测后还需重新安装这些设施。

  SHT设施的移除、检测和重新安装是潜艇有效时间表中的一条关键流程。如果可以直接透过SHT设施对艇体进行检测、或者最大程度上减少需要移除SHT设施的数量,将大大降低艇体检验的成本。目前在这方面具有重大价值的技术包括使用超宽波段雷达、减少接触面积的相控阵超声波、以及太赫兹成像技术。

  在该项目的第一阶段,NMC正在评估这些先进检测技术在项目应用过程中的可行性。如果证明了这些技术中的一种或多种是可行的,则应用这些技术就可减轻SHT设施移除和重新安装的负担,从而降低整个检修流程的成本。例如,在“弗吉尼亚”级潜艇艇体检修期间,如果能减少必须移除并重新安装的SHT设施数量,有望在每艘艇体检修周期内降低120万美元的成本,5年内将降低600万美元。

  该项目的第二阶段将开发一个原型系统来演示/验证以上技术手段。成功的项目成果将移送海军海上系统司令部05U7办公室,并在海军各造船厂中实施,其中包括诺福克海军造船厂,珍珠港海军造船厂及中继级维修基地,朴次茅斯海军造船厂,普吉特海湾海军造船厂及中继级维修基地。

  该项目产品团队包括:海军海上系统司令部办公室、海军水面作战中心费城分部、劳伦斯利弗莫尔国家实验室、宾夕法尼亚州立大学应用研究实验室、海军水下作战中心以及NMC。

(来源:国防科技信息网|0)
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