2026年10月12日~16日,2026数控机床与金属加工展于上海国家会展中心举办。出光润滑油(中国)参展并首次推广新一代放电加工油。在模具制造、精密零件加工中,放电加工(EDM)常用于高硬度导电材料及复杂结构的加工,而出光新一代放电加工油...
2026年10月12日~16日,2026数控机床与金属加工展于上海国家会展中心举办。出光润滑油(中国)参展并首次推广新一代放电加工油。


在模具制造、精密零件加工中,放电加工(EDM)常用于高硬度导电材料及复杂结构的加工,而出光新一代放电加工油,回应的是生产现场的老难题:如何在加快加工的同时,兼顾表面品质与长期稳定性?
一、生产现场的三道难题
1.粗加工速度难以提升
一方面,生产要求加快速度、缩短设备占用时间;而粗加工速度提升,又往往面临放电稳定性往往下降的问题,加工效率难以进一步突破。
2.精加工表面质量波动
精加工阶段更关注表面粗糙度与加工精度;而放电过程不稳定,表面质量(Ra)容易波动,进而影响产品合格率及后续工序。
3.长期加工后油品性能衰减
在加工过程会持续产生高温与加工残渣,随着使用时间增长,部分加工油容易老化,导致加工速度下降、加工参数频繁调整,甚至需要提前换油。
二、生产现场难题背后的关键因素
传统放电加工油更多依赖基础油性能进行调节,很难同时兼顾:
○粗加工效率○精加工品质○长期稳定性
因此,放电加工行业长期存在效率与精度之间的平衡难题。
过去很多客户都认为放电加工油仅仅是单纯的绝缘和冷却介质,但随着精密加工的发展,加工油已经成为解决诸多生产加工问题背后的重要因素。出光认为,优秀的放电加工油不仅能够帮助企业提升效率,更能够在精度、稳定性和寿命之间找到最佳平衡点。
三、出光新一代放电加工油
针对放电加工行业长期存在的关键难题,以及出光对放电加工油的理想塑造,出光新一代放电加工油应运而生。

1.产品原理
✅围绕热传导能力提升与粘度特性优化进行改进
✅技术创新特殊耐热添加剂与低粘度窄馏分基础油的配方组合
✅提升加工过程中的冷却效率和放电稳定性的高性能表现
2.三组测试验证加工表现
在相应对比测试条件下,出光新一代放电加工油呈现以下表现:
○粗加工速度提升约30%

在高电流、低脉冲间隔的粗加工测试中,加工速度较市场竞品提升约30%,有助于缩短同等加工任务所需时间,提高设备利用率,帮助客户实现更快的交货周期。
○精加工提速约20%且表面质量改善

在测试中,产品精加工速度较对比竞品:
✅加工速度提升约20%
✅表面粗糙度Ra达到3.18μm,强于竞品Ra 3.71μm的数据
测试结果表明,放电加工提速与表面质量改善能够同步实现,为后续抛光和精整工序创造有利条件。
○连续加工后速度基本稳定

在耐久试验中,市场竞品的加工速度衰减约10%,出光新一代放电加工油的加工速度则基本保持稳定,有助于减少连续加工中的效率波动。
打破了过去企业深受产品加工速度可持续不强的困境,不仅能够帮助产品保持一致的加工品质,更有效提高生产计划执行效率。
从粗加工到精加工,再到长期连续作业,出光新一代放电加工油助力企业兼顾效率、表面品质与稳定性,让油品性能更好地服务于生产需求,为现代模具制造和精密加工提供更稳定、更高效的解决方案。


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