破解高温、重载、水污染丨统一井工矿全场景润滑解决方案

　　中国是全球最大的煤炭生产国。2025年，规上工业原煤产量达48.3亿吨。井工矿作为煤炭开采的主要形式，随着矿井深度不断增加——作业面已超千米，地热梯度带来的温度急剧升高，对润滑系统的要求达到了前所未有的高度。

　　统一润滑油针对井工矿场景，覆盖核心设备90%以上的润滑点，国能宁煤、国能神东、大中矿业等矿企已验证，并成功替代进口品牌。

　　井下1000米

　　开采设备润滑的极限挑战

　　在距离地面1000米的井下，设备面临的不是单一的困难，而是一套组合拳。

　　这是一个设备与极限环境对抗的“隐形战场”。统一的井工矿润滑产品，正是在这样的背景下研发而来。

　　掘进机与采煤机

　　抗高温、扛冲击、防进水

　　掘进机和采煤机是井工矿的核心设备，承担着巷道掘进和煤炭开采的双重任务。

　　液压系统：掘进机的行走部、铲板部、运输机液压马达，以及采煤机的行走液压系统，均推荐使用加威高级抗磨液压油46#，优异的抗磨和分水性能确保液压系统在高压、高负荷及潮湿环境下稳定工作。同时，工程新移山高温抗磨液压油专为井工矿复杂环境研发，具备快速破乳化与极压抗磨协同增效特性，适用于矿井开凿设备液压系统。高寒地区冬季建议使用低温抗磨液压油，确保冷启动顺畅。

　　传动系统：掘进机的截割减速器、行走减速器，采煤机的摇臂齿轮箱、牵引齿轮箱，推荐使用特力格重负荷工业齿轮油460#，具备强大的承载能力和抗乳化性能，能有效应对重载、冲击及可能进水的工况。相比传统矿物型齿轮油，特力格全合成型在高温工况下抗氧化性能优势明显，换油周期可显著延长。势威重负荷工业齿轮油专为重负荷传动系统设计，提供可靠的极压抗磨保护，应对低速重载工况。

　　轴承与销轴：推荐使用泰洛极压锂基润滑脂2#/3#，优异的极压抗磨性和抗水性，为轴承和销轴提供持久润滑，适应多粉尘和潮湿环境。在高温、重载、水冲淋等更严苛工况下，推荐使用泰洛极压复合锂基润滑脂2#/3#，提供更强的抗磨损和抗剪切保护。

　　从掘进到采煤，统一的润滑方案覆盖了采掘设备从液压到齿轮到轴承的全部润滑点——让设备在千米深的地下保持稳定动力输出。

　　刮板运输机与转载机

　　低速重载下的持久保护

　　刮板运输机和转载机，承担着将采落的煤炭从工作面运出的重任。设备处于低速、重载、存在冲击负荷、粉尘重、潮湿等工况下，减速箱和液力耦合器对润滑的要求极高。

　　从工作面到运输巷，统一的润滑方案守护着井工矿的“运输生命线”——让每一吨煤炭都能顺利运出。

　　在高寒地区冬季，液压系统在储存和运输过程中需要使用防冻液，统一提供统力无机重负荷发动机冷却液、统一智冷多功能重负荷冷却液、荷士塔重负荷发动机冷却液等，覆盖-25℃至-45℃多冰点选择，可根据矿区气候条件灵活选用。

　　国能项目

　　头部矿企的长期配套验证

　　统一的井工矿全场景润滑方案，已在多家行业头部矿企的长期配套中得到验证。

　　国能项目成功替代进口品牌，应用于各类掘进机、推土机及选煤厂设备。在冬季温度可达零下50℃场景下，统一润滑油保障矿工实现24小时连续作业，确保了煤炭的稳定供应。大中矿业破碎机润滑项目成功替代进口品牌，应用于圆锥破碎机，解决了冬季润滑油流动不畅的技术难题。

　　从采掘到运输到提升，统一的润滑方案在井工矿领域经受住了长期考验，成功替代多个进口品牌，显著降低了客户的使用成本。

　　掘进、采煤、运输、提升、支护、通风，统一的井工矿全场景润滑方案覆盖了每一道关键工序。六大核心产品系列覆盖井工矿设备90%以上的润滑点，一套方案满足从液压到齿轮到轴承到钢丝绳的全部润滑需求。

　　在千米深的地下，每一次开采都是对设备可靠性的极限考验。统一的润滑方案正在为每一台设备提供可靠保障——从采掘到运输到提升，全流程守护，安全开采每一米。

　　统一智慧流体，守护你和地球。