【龙蟠科技】参编零碳工厂团体标准，龙蟠科技以绿色智造锚定零碳未来

　　2026年是中国零碳工厂建设从顶层设计到全面落地的关键之年。1月，中国电子技术标准化研究院正式提出《零碳工厂通用要求》国家标准立项申请；7月22日，工业和信息化部办公厅正式印发《关于组织开展国家级零碳工厂建设工作的通知》，标志着零碳工厂建设从政策倡导迈入实质性落地阶段。

　　在这一绿色变革浪潮中，龙蟠科技凭借在低碳领域的持续深耕与扎实实践，成功参编《零碳工厂通用要求》团体标准。该标准由中国电子节能技术协会发布，同时也是国家标准项目，起草单位包括中国电子技术标准化研究院等权威机构。标准确立了零碳工厂的基本原则和框架，规定了碳管理、源头降碳、生产控碳、价值链降碳、碳抵消、碳中和等通用要求，适用于以零碳为目标的有实际生产过程的工厂，作为创建或评价的准则。

　　参编这一顶层标准，对龙蟠科技意义深远。它不仅意味着龙蟠在零碳工厂建设领域的实践成果获得行业权威认可，更标志着公司从绿色制造的“践行者”跃升为行业规则的“定义者”之一。通过深度参与标准制定，龙蟠科技将自身在低碳转型中积累的技术经验与最佳实践融入行业通用框架，为绿色制造赛道的持续领跑构筑起坚实的标准话语权。在全球“双碳”目标的指引下，龙蟠科技将绿色发展确立为核心战略，围绕绿色能碳管理、绿色产品研发、绿色工厂打造、绿色产业闭环四大维度，系统构建低碳行动体系，全面打造“零碳工厂”行业标杆。

　　绿色能碳管理：从碳足迹核算到数字化降碳　　

　　2021年起，公司全面启动碳足迹核查与碳排放管理，建立主动的碳排放核算机制，旗下多款产品获得碳足迹证书。公司持续健全环境、社会及管治（ESG）治理架构，将碳排放管理纳入常态化运营。在数字化能碳管理层面，龙蟠科技引入高效节能装置与数字化管理系统，实现能源消耗的实时监控与动态调控，有效降低单位产品能耗与制造成本，让能耗“看得见、管得住、降得下”，为科学减碳提供数据支撑。

　　绿色产品研发：以低碳技术重塑产品竞争力

　　公司将绿色低碳理念深度融入产品研发全生命周期。在新能源核心材料领域，磷酸铁锂正极材料持续迭代，以更高能效支撑下游电池的绿色应用；在传统优势产品板块，通过开发低电导率冷却液、长寿命润滑油等低碳产品，持续降低终端使用环节的碳排放，推动传统业务板块的绿色转型升级，让每一款产品从诞生之初就携带低碳基因。

　　绿色工厂打造：从清洁能源到国家级认证

　　龙蟠科技加速推进分布式光伏等清洁能源项目在全国各大生产基地的全面铺开。目前，天津、菏泽、溧水等产业园已成功并网发电，通过“自发自用、余电上网”模式，从源头大幅降低碳足迹。公司还持续增设储能设施，提升绿电消纳能力，进一步优化能源供给结构。与此同时，公司通过余热回收利用、高效电机替换等节能改造项目，持续降低生产环节综合用能成本。多家生产基地获评国家级或省级“绿色工厂”，在用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等维度均达到行业领先水平。

　　绿色产业闭环：从电池回收到全生命周期管理

　　龙蟠科技坚定践行“垂直一体化”战略，将业务延伸至电池回收与梯次利用领域，打造“资源-产品-回收-再生”的绿色闭环。上游着力保障锂等关键战略资源的供应安全；中游建成规模化、高性能的锂电池正极材料生产基地；下游布局年处理能力领先的电池回收工厂，并规划建设超万家回收网点。通过收购山东美多，成功构建“碳酸锂—磷酸铁锂—锂电材料回收”的产业闭环。2026年全球新技术发布会上，公司发布第二代磷酸铁锂再生技术，进一步提升废旧电池中锂资源的回收利用效率。

　　从构建四大维度协同发力的低碳行动体系，到参编《零碳工厂 通用要求》团体标准，这不仅是龙蟠科技在零碳工厂建设布局上的坚实第一步，更是我们迈向更高目标的起点。未来，我们还将深度参与国家标准的制定，并持续深化零碳工厂的全面建设与升级。作为全球绿色新能源核心材料领域的领跑者，龙蟠科技正以“绿色产品、绿色智造”为核心，带动全产业链条的绿色转型。我们始终坚信，绿色不是成本，而是高价值的投资；低碳不是约束，而是面向未来的核心竞争力。在中国制造迈向高质量发展的时代进程中，龙蟠科技将继续锚定零碳工厂的长远目标，为中国乃至全球的能源革新注入强劲而持久的“龙蟠动力”。