再获殊荣！福斯ECOCUT 718 LE斩获荣格技术创新奖

　　6月25日，备受行业关注的荣格技术创新奖正式揭晓。凭借突破性的技术创新与优异的市场表现，福斯中国自主研发的ECOCUT 718 LE高速磨削油成功斩获该项大奖，充分印证了福斯在高端金属加工润滑领域的领先技术实力与核心竞争优势。

　　深耕全球润滑领域90余年、扎根中国市场30余载，福斯始终坚持本土化创新发展战略。依托强大的亚太技术中心赋能，福斯中国持续迭代升级润滑技术与产品组合，此前已有多款创新产品斩获荣格技术创新奖。此次再度获奖，是行业对福斯本土研发实力的持续认可，也彰显了福斯助力国内高端制造业转型升级的深耕之力。

　　直击行业痛点

　　精准适配新能源精密加工刚需

　　新能源齿轮是整车传动系统的核心零部件，其加工精度直接影响零部件使用寿命与整车NVH静音性能。

　　随着高速磨削工艺在新能源精密制造领域的广泛普及，传统磨削油同质化弊端日益凸显，普遍存在高速加工易烧伤工件、表面划痕、加工效率低下、车间油雾超标等诸多问题，成为制约制造企业提质、增效、降本、绿色生产的核心瓶颈。

福斯中国产品高级经理 曾拥军

　　针对新能源制造领域高速、高精、零缺陷、绿色化的核心加工需求，福斯打破传统配方技术壁垒，自主研发推出ECOCUT 718 LE高速磨削油，一站式解决传统加工中的品质、效率、环保等多重难题，精准匹配新能源精密齿轮加工场景。

　　四大核心优势

　　树立高速磨削行业新标杆

　　零伤无痕，严控高端制造品质

　　ECOCUT 718 LE依托优化的润滑冷却配方，润滑性和散热能力大幅提升，可从根源规避高速磨削过程中出现的工件烧伤、表面划痕、精度偏差等问题，有效提升齿轮表面光洁度与加工一致性，大幅提升工件良品率，严格契合新能源精密齿轮的超高精度制造标准。

　　高效提产，助力企业降本增效

　　ECOCUT 718 LE搭载创新极压润滑体系与低泡配方，可显著降低加工摩擦阻力，快速疏导磨削产生的高温，全面适配90-100m/s超高砂轮线速度加工工况。

　　相较于传统磨削油品，产品整体加工效率提升25%以上，同时能有效保护延长砂轮使用寿命，减少修模频次，从生产端、耗材端双重降低企业单件生产成本，实现高效量产。

　　低雾环保，筑牢车间安全防线

　　基于福斯特有的低油雾技术平台研发，该产品具备低挥发、低油雾的特性，可有效改善车间作业空气质量，降低生产职业健康风险，优化车间安全生产环境。

　　同时产品采用无氯、无锌、无重金属的环保配方，完全符合RoHS、REACH国际环保认证标准，全面适配制造企业EHS绿色生产管理体系，助力企业实现绿色合规生产。

　　一油多用，简化车间运维管理

　　产品具备极强的工艺兼容性与材质适配性，打破单一工艺局限。

　　除新能源齿轮高速磨削核心场景外，还可广泛适配铸铁、钢材等材质的车削、铣削、钻孔等多种金属加工工艺，有效减少车间油品品类储备，简化企业油品采购、仓储管控、日常运维全流程，降低企业管理成本。

　　市场实测认证

　　赋能多领域高端智能制造

　　目前，ECOCUT 718 LE高速磨削油已在新能源汽车差速齿轮、精密传动齿轮等核心零部件制造场景实现规模化应用。经过头部客户长期实地投产验证，产品可稳定适配超高精度、超高效率的量产工况，提质降本、绿色生产效果突出。

　　同时，该产品可兼容机器人核心零部件、高端精密齿轮箱等多类高端制造场景，行业通用性与实用性极强。

左：福斯中国产品高级经理 曾拥军

　　右：福斯中国公司市场营销副总裁 杨志远

　　此次斩获荣格技术创新奖，是行业权威对福斯技术创新、产品实力与市场价值的高度认可。未来，福斯中国将持续聚焦本土化技术研发创新，深耕新能源、高端装备制造等核心赛道，持续打磨高效、高质、绿色的润滑解决方案，以硬核科技赋能中国制造业高质量、可持续升级发展！