2016-01-17
润滑油信息网
下半年,齐鲁石化公司烯烃厂的两大“盈利明星”——乙烯装置丙烯产品和芳烃装置苯类产品增产势头喜人:双烯收率连续三个月达到集团公司考核值,丙烯产量月均增产806吨,苯类产品月均增产千吨,在装置进料负荷基本不变的前提下,每月增加直接经济效益数百万元。 近两年,丙烯、苯类产品一直保持高利润热销的优良市场态势,烯烃厂在千方百计组织装置高负荷生产的同时,通过调整工艺参数来优化产品结构、提高高附加值产品产量。
卡边操作,杜绝产品质量过剩,增加目的产品。为增产丙烯,他们采取一系列措施:在保证产品合格的情况下,避免过度精馏,降低产品纯度,并尽可能少产高纯度的(>99.6%)聚合级丙烯,多产化学级丙烯,每月可多产丙烯15吨;优化碳三加氢操作,每月提高丙烯增量50余吨;通过优化裂解深度,7月份以来,丙烯、乙烯采出比由原来的0.46提高到0.47,也有效提高丙烯收率。
靠“精耕细作”增产苯类产品。芳烃车间通过对第二、第三两套裂解汽油加氢装置中一系列工艺参数的优化,如:降低精馏塔塔釜温度,使加氢汽油中的碳八组分落到塔底,进入碳九副产品中,加氢汽油中的苯含量提高了近5%。从4月份开始施行调整至今,共增产苯类产品7000余吨,取得显著效益。这一工艺优化方案还带来减少蒸汽消耗、延长加氢催化剂运行周期、改善抽提装置的操作等一系列效果,使芳烃装置运行更经济、更优良。

