武汉石化烷基化装置累计生产烷基化油近9万

　　据统一公司　　武石化气体加工车间职工加强工艺与设备管理，持续开展长周期生产技术公关，使烷基化装置在一个生产周期内连续安全生产1400天，创出国内同行业最高纪录。最近武汉分公司特嘉奖该车间职工3万元。

　　武石化烷基化装置采用美国菲利普斯公司的专利技术，以气分装置塔-5顶混碳四为原料，在氢氟酸催化剂的作用下发生烷基化反应生产烷基化油等。氢氟酸不仅剧毒，而且遇水、遇空气后对设备腐蚀极强。这样的生产装置实现长周期安全生产实属不易。烷基化油是调制高标号清洁燃料重要原料，为了给市场提供尽可能多的高标号清洁燃料武石化气体加工车间职工自2003年7月开工以来除了认真巡检，精心操作外，加大工艺与设备管理，扎实开展长周期生产技术公关，到前不久进行停工大检修为止，累计生产烷基化油8.9万多吨，连续安全生产1400天，创出了国内同行业的最高纪录。

　　由于氢氟酸遇水、遇空气后对设备腐蚀严重，所以国内同行业的烷基化装置一般连续安全生产不超过1000天。为了延长烷基化装置安全运行的时间他们有的放矢地采取了两条措施。首先是定时性地进行原料干燥再生和氢氟酸再生，通过定时性地进行原料干燥再生及时脱去原料中的水份；通过定时性地进行氢氟酸再生及时脱去氢氟酸中的双溶性油和水。以此减少氢氟酸遇水、遇空气的机率，降低它的腐蚀性，延长设备的使用寿命。其次是每月组织有关人员进行一次长周期生产技术公关，及时消除影响安全平稳生产的大小隐患，使烷基化装置长期保持最佳运行状态。此外他们还根据烷基化装置的特点和科学技术的发展情况积极采用新技术、新工艺，改进和优化生产方案，通过平稳生产降低塔顶循环泵的含酸量，减少密封圈的泄漏。