2016-01-17
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加热炉是石油炼制装置中重要的设备之一。然而从6月起,在锦西石化制氢加氢联合装置服役整整13年的分馏塔底重沸炉却成了“闲置设备”。
作为以生产欧Ⅲ标准汽、柴油为主要产品的装置,加热炉不仅在生产中发挥着重要作用,同时也是耗能大户。如何解决加热炉的高能耗,增加装置效益?今年,锦西石化大胆提出制氢加氢联合装置分馏塔蒸汽汽提方案,舍弃传统的由加热炉加热油品送到分馏塔的工艺,改为塔底直接吹入蒸汽进行分馏。经过反复论证,在5月装置大修中对分馏塔进行改造,不仅满足了蒸汽汽提所需条件,还使装置处理能力每小时增加25吨,而处理量的增加又可为企业年增效益1000多万元。
工艺的改变给分馏操作提出更高要求。对此,制氢加氢车间主任刘世凯说:“虽然操作人员麻烦点,但装置能耗却大幅度下降。”他还算了一笔账,停用加热炉的同时还停了一台220千瓦的大泵,节约的瓦斯、电、水等能源减去增加的蒸汽消耗,一年可增效900余万元。他说,还不仅体现在经济效益上,停了加热炉,向空气中排放的有害烟气没有了;停了机泵,噪音减轻了,现在装置的声音小多了。

