2016-01-17
润滑油信息网
扬子石化炼油厂加氢裂化装置适应市场变化,及时调整装置生产,采取多项措施增产化工轻油,取得显著成效,化工轻油收率创出历史新高。其中,重石脑油和尾油收率均超过设计数值4个百分点,预计全年可增效达数千万元。
针对公司化工轻油原料的缺口情况以及今年芳烃片区大修库存要求,炼油厂提前做好各套装置的运行加工方案,以四套加氢装置为物料平衡重点,精心调整资源流向,深入优化产品结构,确保重点产品稳产高产。加氢车间深入挖掘装置潜力,采取调整运行参数和提高裂化反应深度等措施,努力提高装置转换率,同时严格控制各条产品线上的工艺指标,采用APC先进控制技术等多种措施,千方百计增产化工轻油,使重石脑油收率、尾油收率双双创出历史最高纪录。 为确保装置夏季高负荷稳定运行,多产重石脑油和尾油等化工轻油,加氢车间根据装置工艺设备状况,制定了优化装置运行实施细则,在班组开展“分馏系统小指标竞赛”活动,制定了竞赛考核奖励细则,要求各班组根据考核细则,精心调整操作,以此调动职工的生产积极性。车间技术人员则根据装置运行情况,跟班操作,及时分析各操作参数,确保了分馏系统平稳运行和装置稳产高产。

