镇海炼化:瞄准国际水平推进精细管

　　作为炼化企业精细管理的标杆，镇海炼化并没有在肯定和赞扬中懈怠，而是以严之又严的标准和细之又细的作风，对照国际同行先进水平，找差距、定措施，扎扎实实把管理工作做得更好、更到位

　　“我们的3号CFB锅炉截至去年底已经连续运行了448天，创造了历史新纪录。现在，这一锅炉仍在正常运行，周期还在延长！”镇海炼化的工作人员自豪地告诉记者。据了解，这一纪录在世界同类装置中也属于最领先的水平。另外，该公司最早的一套500万吨常减压装置连续运行54个月，创造了集团公司同类装置长周期运行新纪录，公司的化肥装置已经连续正常运转了50多个月，也创出了历史新纪录。镇海炼化的精细管理水平再次得到验证。

　　作为炼化企业精细管理的标杆，镇海炼化始终强调“越是在成绩面前，越要保持清醒的头脑”，他们坚持以严之又严的标准和细之又细的作风，把管理做得更好、更到位。

　　确定更高标准、推进精细管理，是镇海炼化2006年管理工作最突出的特点。

　　2006年3月，总部发出了《关于开展学习镇海炼化向精细管理要效益活动的通知》，系统内许多企业到镇海学习取经。赞扬和肯定并没有让镇海人自满，他们深入查找方方面面的不足，以此作为进一步整改的目标。股份公司炼油、化工工作会议召开以后，该公司对照总部提出的各项指标开展了近2个月的“找差距、定措施”活动。虽然他们在许多操作指标和生产管理指标上已处于系统内先进水平，但是他们把目标瞄准了国际先进水平。公司请经济技术研究院整理了国际同行业更为先进的指标数据，要求各部门及职工对照这些指标，围绕工艺技术、资源、产品、公用工程优化等工作，多层次地对照找差距。经过查找，清理出50多个管理漏洞，在第二轮降本增效活动中解决了这些问题。

　　新的目标、新的重点，也成为镇海坚持不懈强“三基”的着力点。在2006年5月召开的炼化企业“三基”工作经验交流会上，镇海的“三基”工作已经得到集团公司的充分肯定，会议提出：“要深入学习镇海炼化五个方面的经验：坚强有力的领导班子，坚决服从大局的意识，坚定不移的效益追求，坚持不懈地强化素质，坚忍不拔地抓实工作。”但是镇海的“三基”工作并没有因此而放松，他们继续以“效益经济六个模式”为中心，确定了三个新的改进重点，提出了更有针对性的深入改进措施。在基层建设上，重点提高员工的责任意识；在基础工作上，重点提高公司的执行力；在基本功训练上，重点是切实提高岗位人员实际操作技能。通过有针对性的整改，使基础管理水平一步一个脚印地提高。

　　严之又严的措施，保证高标准落实到位。

　　为了保证高标准落实到位，镇海炼化采取了非常严格甚至苛刻的管理措施。比如强化非计划停工管理是炼化企业2006年加强管理工作的重点之一。在该项工作中，镇海将“生产异常管理”也纳入到非计划停工的管理体系中，作为考核指标之一。而生产异常现象只是指操作中的波动，并不是指造成装置停工或事故，这种波动一般是不作为非计划停工来考核的。他们还把非计划停工的分析会由每季一次改为每月一次，加强通报，督促各部门举一反三。严格管理带来的是装置高水平运行，去年他们因非计划停工造成的炼油当量损失同比下降37%，实现连续3年逐年下降。

　　对检查中发现的问题，公司不但严格考核责任单位和责任人，还要严格考核管理单位的责任。在年度第一次体系联检中，生产处和机动处因为工艺卡片管理和润滑油管理受到警告，经过有效整改，全年不仅没有发生一起设备润滑事故，而且润滑油消耗量仅为197吨，同比下降了26%，仅此一项降低费用22万元。

　　严之又严、细之又细地推进精细管理，内在的动力是对经济效益坚定不移的追求。

　　通过一系列的优化、细化、调整，公司全年综合商品率达到95%以上，加工损失率降到0.4%，炼油综合能耗好于达标值1个单位。在设备管理中，由于日检、月检、季检抓得到位，保证了多套装置实现长周期运行。在三轮降本增效活动中，实施了124个项目，每个项目都有针对性地解决了实际问题，带来了实实在在的效益，“优化蒸汽系统运行”的项目减少烧油量3.6万吨，“节电降耗”项目节电2000万千瓦时。通过三轮降本增效项目的开展，全年累计实现效益超过8亿元。

　　在国际油价继续走高的形势下，镇海炼化分公司在2006年实现利润13亿元，吨油完全费用继续下降、控制在118元左右；公司全年财务费用为负的1000多万元，全年财务费用与年度预算相比减少了9000多万元，与2005年相比财务费用减少了6000多万元。这些费用、指标，从一个侧面体现了镇海在持续不断地提高精细化管理的水平。

　　说起自己企业的精细管理，镇海人并没有过多地张扬，他们认为：“我们只是以精细精细再精细的态度，尽量把企业管理中的基础工作做好、做到位。”