导热油在各地的配方研究和开发进展

　　中国石油克拉玛依石化分公司炼化研究院对导热油LQC-KD 320的研制，利用加氢馏份油经适当调合，并以分别添加了高温抗氧剂、低温抗氧剂等适宜 的添加剂配方，制得LQC-KD 320导热油，其各项理化指标满足研制标准，且性能优异，热氧化安定性、生焦倾向都要明显优秀。工业中试产品经精密分馏装置两个温度段与时间段热运后，其残炭、粘度、酸值、闪点 4项理化指标反映优良，性能稳定。

　　河南油田南阳石蜡精细化工厂与河南油田地质录井公司对南阳QB导热油研制与应用，利用南阳润滑油基础油通过筛选抗氧剂、清净分散剂、阻焦剂成功研制出了南阳QB导热油，并进行了工业应用，研制的QB导热油油品在2004年应用于WJD 72型和 YXD 54型热传导炉。泊品性能优良，完全可应用于使用QB导热油的装置或设备。

　　安庆石油化工总厂科研中心对催化裂解轻油抽出芳烃生产导热油的研究，在石油裂解液体产品中，DCC轻油以芳烃含量高为特点，以其抽出芳烃为原料，采用合适的精制工艺，可得到热稳定性较好的导热油，且粘度小、凝固点低，可在较宽的温度范围内作为热传导介质使用。导热泊的研制为DCC轻油开辟了一条新的利用途径。

　　湖南大学化学化工学院对苄基甲苯导热油的合成研究，采用氧化铁催化氯苄与甲苯的反应生成一苄基甲苯(MBT)和二苄基甲苯 (DBT )，当甲苯与氯苄的摩尔比为6：1，催化剂用量为每摩尔氯苄115 g及100℃下反应6 h时，产品收率达95% ，得到的MBT和DBT热稳定性好，操作温度范围广，无腐蚀性和特异性气味，是综合性能优良的导热油。

　　北京化工大学和北京燕山石化公司以联苯苄基化反应合成高温导热油的研究，以联苯为原料，通过苄基化反应生成了凝点大大降低的产物，由 60℃左右降至-10℃，合成高温导热油，其最佳合成工艺条件为原料配比1.5：1 -3.5 ：1;催化剂用量0.15-0.3 g/mo1;反应温度90-110℃。再通过对催化剂用量、原料配比、反应温度以及反应时间的研究，得出了最佳合成工艺条件。但运动粘度变化较大，可通过加入添加剂来改善性能，使导热油质量更好。

　　上海求新化工有限公司对新一代石油导热油研制，选用国外新一代复合抗氧剂及新一代基础油(II类)制成新一代导热油，不含氯，不会引起环保问题，并且使用寿命为国内市售导热油的1.3-1.5倍。粘度增长少，比现市售的添加剂粘度增长减少30%左右。选用的新一代基础油是高压加氢生产的，其化学组成中饱和烃含量高达94%以上，所以有优良的热氧化安全性。其抗热氧化能力为国内生产的基础油的1倍。还具有挥发度小，闪点在230℃以上，高温时不致因粘度太小而引起系统密封部位泄漏的特点。

　　上海久星化工有限公司研制的久星新型节能导热油产品，久星QX-ZX导热油在线清洗剂、久星Y-X系列导热油修复剂、久星Y-ZS导热油增寿剂是一种新型的节能导热油产品，它为客户节约能源，降低成本提供了方便。