2016-03-21
润滑油信息网
日前,华东润滑油厂被确定为苏州市“循环经济试点企业”。
华东润滑油厂建厂至今一直致力于清洁生产,并于2006年12月通过了由苏州市经贸委、环保局,太仓市经贸委、环保局联合组织的清洁生产审核验收。在此基础上,该厂响应当地政府在循环经济工作方面的号召,确定了能耗合理控制、污水达标排放、蒸汽冷凝水回收利用、合理利用顶线油及清仓油等努力方向。
循环经济的实际操作原则是“减量化、再利用、再循环”,倡导的是一种与环境和谐的经济发展模式,要求把经济活动组织成“资源-产品-再生能源”的流程,其特征是低开采、高利用、低排放。
在能耗方面,2008年伊始,厂部进行立项,组织对节能降耗进行攻关,在水、电、汽等方面的使用进行了详细安排,并制定了详细措施,保证在生产过程控制中有步骤、有计划地进行,以努力完成公司下达的动力考核指标。一是采取加剂槽工艺改造、加温箱合理使用。P400、404泵工艺改造等措施,节约蒸汽。二是规范收发球操作,控制收发球操作的风压、相应减少空压机运行时间等措施,减少用风量。三是加强管理,采取合理控制压缩机运行时间、控制装置照明时间、规范控制电伴热使用等措施,节约电能。四是减少新鲜说消耗,注重节约,减少跑冒滴漏,避免常流水。尤其2008年厂内施工,11具储罐需要用水清洗试压,厂部施工了临时工艺,没有使用新鲜水,抽用大沙河水进行试压,循环使用,减少新鲜水用量。
在污水排放方面,该厂设置了污水池,油水可以分离,污水去管网外排。但是厂内都是生活污水,污水均排至港区市政污水管网统一处理。厂内建立抽查机制,定期检查阀井、定期抽检污水样品。污水中COD、PH值、石油类均达标排放,给下游处置带来了便利。
在蒸汽冷凝水回收利用方面,该厂将成品油罐、加剂槽、加温箱使用的蒸汽所产生的冷凝水全部回收到热水罐中,从日常管理抓起,不断提高蒸汽冷凝水的利用率。对装置内的循环水,冷凝水及生活用水等系统细化分工使用,提高冷凝水的利用效率,使蒸汽冷凝水得到合理利用。
在合理利用顶线油及清仓油方面,该厂首先分类回收,做好标识,建立详细的台账,便于下一步处置。其次,对操作人员进行培训和检查,要求在顶线油加入过程中,每桶顶线油必须经过添加剂人员检查,利用取样管取样看油品外观,管理人员进行顶线油质量监督抽查,合格后才可以掺调。2008年因顶线油、清仓、清罐油合理利用,节约费用91万元。
通过2008年开展的一系列工作,华东润滑油厂在循环经济方面收到了一定效果,并表示,今后将继续抓好节能降耗,争取用低的能耗去生产;提高蒸汽冷凝水循环利用率,减少不必要的放空和溢流;继续做好顶线油和清仓油处理工作,合理节约费用;继续抓好污水达标排放工作。

