超重型圆锥破碎机润滑系统的使用经验

　　1.1 正确设定回油温度的报警值

　　生产厂家推荐的温度开关设定值为60°C(140°F)，但各使用单位的工作条件不一致，该报警值应根据实际情况设定。在冬夏两季，由于环境温度相差太大，该报警值应做相应调整。比较简便而又可靠的方法是，在破碎机正常工作作业时，连续几天认真观察和记录好回油温度，油温一旦稳定(既达到相对恒温)，该稳定温度值加6°C(10°F)即是报警温度值。正确设定回油温度开关的报警值是非常重要的，如果报警值设定偏高，则会造成破碎机长期带病运行而无法及时发现，到一定程度就会造成破碎机烧瓦断轴的重大事故。如果报警值偏低，则会使破碎机在运转过程中频繁报警并跳闸，破碎机无法正常工作。

　　1.2 正确使用冷却器

　　破碎机的油温应保持在38~54°C(100~130°F)，最佳工作温度是38~46°C(100~115°F)范围内，在此范围内工作可保证润滑油的性能稳定。当环境或作业导致油温升高到54°C(130°F)时，应使用润滑油冷却器。因此有条件的单位，可在该润滑系统中安装一个温度控制阀，自动控制进入冷却器的冷却水。如果没有安装温度控制阀，则应安装一个球阀，以便手动调节通过冷却器的水量。水量的大小必须根据环境温度以及破碎机的工作条件来决定，宗旨是使润滑油温度稳定在38~54°C(100~130°F)的范围内。

　　1.3 定期进行油样分析

　　应每半个月对破碎机的润滑油进行油样分析，主要分析油品中Cu、Fe、水分及粉尘的含量以及粘度指数。如果油中Cu、Fe含量超标，则说明破碎机内部有异常磨损，必须停机解体检查。如果油中水、粉尘超标，则应找出油中进水粉尘的原因，这多半也要解体检修。根据油样分析结果，即可知道破碎机的工作情况，做到心中有数，这对维护好破碎机是非常有帮助的。

　　1.4 各种电气保护设施完好

　　该破碎机设有多种保护装置，如油压保护设定值为2PSI和3PSI(20.68kPa和27.58kPa)，即当供给破碎机的润滑油压力低于最小安全工作压力3PSI时，压力开关控制自动报警，停止给矿，延时2min停止破碎机;开车时，供油压力不足4PSI则联锁破碎机不能启动。还有流量保护，正常供油量应为约227~246L/min，当流量低于226L/min破碎机将自动报警。还有回油温度保护(前面已介绍)。如果破碎机在无油状态下工作超过2min将会对该破碎机产生重大的破坏。在生产过程中，难免会碰到这种情况，如未先启动润滑系统而直接启动破碎机;在正常运转过程中润滑系统突然出现油泵停止、管路堵塞或破裂等故障。如果保护装置正常有效，前者将无法启动破碎机，达到保护破碎机的作用。如果保护失效，则会对破碎机产生重大破坏。所以应经常检查所有保护设施，保证完好有效。

来源：中国润滑油信息网

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