用户用油及设备润滑的新要求

　　工业客户对于润滑油品的选择较为复杂，涉及到的油品品种较多，润滑设备、润滑技术、状态检测的要求高，油液监测对于设备的正常运转更为重要，对于润滑油品的相关技术支持要求更高，另外润滑油的质量可靠、购买方便、换油专业、润滑服务等对于企业用户也是重要考虑因素。

　　在世界范围内，全球专业化分工越来越明显，液压设备、汽轮机组、压缩机等关键设备逐步形成了世界著名制造公司，它们在全球各地建厂，或者作为备件在全球各地使用，因此润滑油晶的全球供应和润滑服务的全球化，成为大型企业选择的重点。我国属于发展中国家，各个地区、各个行业的生产装置存在巨大差异，世界先进水平的设备往往和老型、超期服役设备共同使用，而且一些大型企业中，既有发电机组、压缩机组，也有齿轮变速箱、液压油箱，这个车间使用金属加工液、淬火液，那个车间还要使用冷却液、润滑脂。这些对工厂的维修保养人员提出了极高的要求，如何对品种复杂的润滑油进行优化，如何全面合理管理工厂所用润滑油、液，保证正确选择润滑油，以提高设备的操作效率和生产能力，减少因为非正常停祝时间，降低操作维护费。

　　因此油品性能稳定的稳定性，油品的清洁性、氧化安定性，润滑服务的及时性和高效性成为关注的重点，这些客户对润滑油制造商、服务商提出的新要求。

　　工业润滑油产品一般换油周期长，油品管理品种多，一次换油量大，可达几吨。甚至几十吨，润滑循环系统复杂，设备关联性强，操作条件差别较大，因此对于大型设备的润滑，设备的预防维护就显得极其重要。工厂过去通常将设备维护的人员定位为设备停止运转时的事后补救维修，随着设备的自动化程度加大，设备的停产造成的损失极大，市场竞争激烈等原因，很多制造企业也加大了对设备的预防维护，增加视情维修，加大对润滑油液、设备关键部位的适时监测，如何利用润滑油供应商的行业经验，帮助用户将因润滑油原因造成的停机等故障降到最低线，这就是工业用户对润滑油提供商提出的新课题。

来源：中国润滑油信息网

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