润滑脂的质量管理和包装

　　通常，由于选用了质量低劣的润滑脂造成设备摩损严重。检修频繁，甚至造成设备报废，这样的事例并不少见。例如我国的第二汽车厂锻造分厂从德国引进一台KSP1200(1.2万吨)锻压机,其主传齿轮是一个直径5m多的特大齿轮，由于随机带来的半流体润滑脂用完之后，便用了某石油化学厂生产的一种极压石墨半流体脂，使用之初似乎没有什么问题，但是一个月之后检修时发现，齿面严重摩损，甚至齿面发生严重塑性变形，几乎使这一特大齿轮报废.后又使用一坪公司研制生产的SH2402极压齿轮脂，经过2年多使用，润滑效果良好，齿面又重新形成润滑良好的啮合面，从而保住这台昂贵的设备。又如我国华北地区某油田，抽油减速箱经慎重试验使用7408半工半续流体脂，润滑效果良好。但是后来又选用该油田的劳动服务公司生产的一种半流体脂。使用初期，似乎觉得没问题，经一年多使用后发现齿面磨损严重，以及减速箱内轴承卡死等事故，损失相当严重。因此，首先必须使用符合使用要求的质量合格的润滑脂。但是，高质量的润滑脂，由于运输、保管不善，有可能变成不合格的产品，也失去产品实际使用价值。因而加强润滑脂的生产、运输、贮存中管理是非常必要的。

　　(一)润滑脂生产中的质量管理应贯穿到整个生产、检验、使用的全过程式中。要根据使用反馈的信息，改进生产工艺，提高质量，从更好地满足使用要求。

　　(1)严格控制原料质量，不合格的原料不能用，也不能任意降低原料的级别要求。

　　(2)一般来说对基础油要经过过滤。脂肪酸也要经过预处理或过滤去除杂质。

　　(3)设备必须干净，当更换品种时必须清洗干净。严格操作工艺，讲师应准确，尤其是添加剂更应准确称量。(4)严格控制生产工艺条件。

　　(5)产品必须经过严格的分析检验。

　　(二) 润滑脂的混合一般来说，应当尽量避免两种不同润滑脂相混合，由于润滑脂的稠化剂、基础油、添加剂不同，相混凝土合后会引起胶体结构的变化，因而使得混合润滑脂稠度下降，分油增大，机械安定性变坏等，影响使用性能。但是实际上生活中往往做不到这一点，因而需要掌握以下原则：

　　(1)对同一厂生产的同类型 不同牌号的脂可以相混合，混合后质量不会发生大的变化。

　　(2)稠化剂相同、基础油相同的润滑脂基本可以相混合。一般来说复合锂基脂可　　同锂基脂相混合，但是混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点。

　　(3)含硅油、氟油的润滑脂一般不能同矿油润滑脂相混合。

　　(4)若不了解两种脂是否可以相混，那就有必要进行两种脂的相容性试验。试验证明相容就可相混合，反之就不能混合。

　　(5) 在使用中，在不允许清洗轴承的情况下更换品种的话，应尽量用新的顶出老的脂，顶替的越干净越好。

来源：中国润滑油信息网

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