钻一运输公司精管车用润滑油

　　钻井一公司运输公司动润站在润滑油品管理使用上，通过精细化管理，逐步完善了润滑油品在管理和使用上的运行机制。从设备的跟踪检测到换油的每道工序，做到“节节有人监督，环环有人把关”，有效遏制了润滑油品跑、冒、滴、漏现象。

　　他们在对全公司所有车辆的运转状况调查统计中发现许多漏洞，例如10%左右的车辆因车况老化、不按时换油造成发动机早期磨损，严重者出现烧轴、抱瓦、拉缸、混油等恶劣状况；部分二保车辆换油无计划，浪费成品油料，严重影响车辆使用寿命。

　　化验员认真测试汽车防冻液的冰点。

　　相关管理制度不健全，车辆用油无针对性等是造成这些漏洞的主要原因。对此，他们及时制定了一系列有针对性的措施。

　　首先，完善管理制度，使制度落到实处。对于国产机油代替进口机油的车辆，一律要求做到“三清”，换回原进口油品种，并按计划润滑保养，对已磨损较重的车辆予以重新润滑调试。

　　其次，从自身入手，提高站内全员质量意识。组织润滑工和化验人员、质检人员学习《石油和石油产品操作方法》等行业法规、操作规程及油料合格标准。同时，加强对新进油品进行100%的分析化验，如出现一项指标不合格的，一律不予验收、入库，并退货返厂，做到站长、质检员、化验员、保管员层层把关，让司机用上放心油。

　　他们对所有车辆进行归类，根据归类情况进行用油选择。考虑发动机的容量大小、燃油质量、工作特性及使用环境等多方面因素，参照各种综合数据后进行分析，选择最适合范围的润滑品种，并有针对性的储备了23种油品。他们还对润滑油加注器进行彻底的改造，车辆加注油品做到密闭输送、加注、专油专道。

　　通过上述措施，车辆润滑走上了按各种性能、参数选油及按质换油的轨道。该站在服务过程中发现机械隐患7起，节余修理费、材料费5万元。

来源：中国润滑油信息网

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