联诺化工：铝合金加工特性及铝合金切削液选用

　　随着经济的发展，在机械零部件制造加工中选用铝合金材料的情况越来越多。但好多机械厂家在加工铝合金材料时也遇到很多问题。

　　铝合金与大部分钢材和铸铁材料相比，具有一个明显的特点，即较低的屈服强度。铝合金切削液厂家“联诺化工”发现铝合金的柔韧性会带来两个严重的问题：

　　1.容易出现黏结的现象。铝质颗粒黏结到切削刀具的表面，严重影响加工表面的粗糙度，或在刀具上形成一条“黏结”的积屑瘤，积屑瘤会产生较大的阻力，因而就需要更高的切削力，从而形成了糟糕的切削痕迹。黏结和材料变形常常决定了铝合金在切削加工中的切削效率。

　　2.由于铝材具有高度的延展性，它有可能会形成长长的条状裂纹，这些裂纹会阻断切削区域，使切削过程变得困难，同时切下的碎屑难以被切削液带走。在铝合金加工中需要考虑的另一个问题是他的高热膨胀系数。机加工中因变形和摩擦而产生的热能够迅速地扩展到工件上，从而很难控制工件的尺寸，影响工件的加工精度，并且需要更大的切削力。

　　乳化液如果碱性强，与铝发生化学反应，则会造成乳化液分层。因此，为满足机械加工制造对铝合金材质越来越大的需求，以及获得更高的劳动生产率，使用专业的铝加工切削液技术，实现高水平的润滑和冷却效果就显得相当重要。所以在铝材加工中应选用专用的乳化液（如铝合金切削液厂家“联诺化工”的SCC102铝切削液）作冷却润滑剂。

　　切削液厂家“联诺化工”的SCC102铝件切削液属于高性能长效乳化液，专门为铝合金、尤其手机壳，铜加工而设计，对铝合金表面有很好的抗氧化保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于铝合金的各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔、通孔、攻丝和线切割等。SCC102铝件切削液不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质，属于环保型切削液。

　　SCC102铝件切削液优点：

　　●SCC102铝件切削液具有极好的润滑性和极压性，特别适合用于铝合金加工，不会形成刀瘤，确保加工面(盲孔攻丝等)的光洁度好，保护刀具，减少刀具的磨损；

　　●对铝表面有很好的保护作用（防止铝表面变色或“长毛”）；

　　●抗微生物稳定性能强，不容易变质，使用寿命最长可达2年；清洗性防锈能好，确保工件表面和设备的清洁和防锈。

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