齐鲁石化氯碱厂为新装置安全“把脉

      齐鲁石化氯碱厂努力为投产半年的新装置安全“把脉”，消除新装置安全管理上的“盲区”，为新装置实现安全达标生产构筑了良好保障体系，一季度三套新装置均实现满负荷安全运行，其中离子膜烧碱装置的开工负荷率达到115％。

??该厂坚持“安全管理无止境”理念，将安全管理作为夯实“三基”的重要内容，建章立制，督促落实。他们在跟踪探索近半年来新装置运行情况后，分析总结了新装置安全运行经验，并出台了《氯碱厂新装置重点（要害）部位安全评估报告》，对离子膜烧碱、氯乙烯和聚氯乙烯三套新装置从危险、危害因素识别等方面进行了安全评估，重新确定并新增了8处全厂重点（要害）部位，并制定了主要安全措施、风险控制改进措施等规定，使新装置安全管理实现无缝隙操作。同时，注重抓好安全教育、安全检查和安全考核的落实，对安全的“事前、事中、事后”三要素实行全过程控制，使安全工作实现了PDCA（检查、整改、监督和反馈）闭环管理；还加强对外来施工队伍的上岗培训和安全监管，特别对直接作业环节的安全培训监督检查，真正将“完善制度、练好功夫、打好基础、落实问责”落到实处。

??在安全组织体制上，该厂建立并完善了厂、车间、班组三级安全管理网络，落实安全管理横向到边、纵向到底，推行颇具特色的安全责任“五环套”管理模式，将全厂从上至下安全管理人员按职责细分为决策、综合管理、职能管理、专业技术管理和直接作业五个层次，并为每层次人员制定严格详细的工作标准和考核细则，以五层“紧箍”为安全生产提供五道“屏障”。同时定期组织全厂专业职能部门对各生产装置进行安全大检查，并将检查结果纳入各单位绩效考核，直接和职工的奖金、工资、评先进等挂钩，以提高职工及时发现装置安全隐患的自觉性和责任感。各种形式的演练演习，也有效促进了职工的安全稳定生产。

来源：互联网

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