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金陵石化压缩机组用国产润滑油试验取得成功

2017-04-01    中国润滑油信息网  

  3月31日,经过三个月的检测和试运行,金陵石化3号柴油加氢装置经技术人员检测进口循环氢压缩机的运行参数,前轴瓦外温、振动值、润滑油总管压力均正常,设备运行平稳,标志着金陵石化压缩机用国产润滑油试验取得成功,可每年每机组节约油费10万元左右,类似的机组金陵石化有56台,而且为进口大机组用油国产化奠定了技术基础。

  据了解,国内炼化企业大型设备中,进口的工业透平与离心压缩机、空压机组和膨胀机,其润滑油大多采用进口,价格是国产的一倍。随着炼化装置规模化发展,设备运行苛刻度逐步增加,要求润滑油具有更好的使用性和长寿命。如何取代进口用油,促进国内高档润滑油发展,降低成本,是摆在炼化企业面前需要攻关的难题。

  “现在,世界上炼化大型设备润滑油主要为矿油型涡轮机油,主要生产商是德国、瑞士、日本、美国的公司。”金陵石化动设备中心主任何纪伟介绍,经过数个月的分析试验和对比发现,长城一种规格的润滑油的粘度指数、酸值、抗氧性、抗腐蚀等关键性能,与进口空压机和膨胀机用油相当,优于循环氢压缩机用油,可以完全替代。混合试验还表明,空压机和膨胀机用进口和国产油可以混用,而压缩机用油则不能混用。

  “由于这些设备用油多、负荷大、检修间隔时间长,比如一台空压机组一次换油需要近200大桶,一般4年才大检修一次,必须踩准时间节点,压力大、难度大。去年12月15日3号柴油加氢装置检修期期间,将循环氢压缩机供油系统,按最低油位加装长城润滑油,跑油合格后采样分析,常规指标符合标准,可以继续使用,于是机组继续加长城润滑油至正常油位,全部替代进口油。经过三个月的监测,循环氢压缩机组正式启动,机组透平、压缩机各方位振动值,各轴瓦内外温度、声音,主机转速,润滑油压力、压差、油温等,均与进口油相当,以国产长城润滑油代替进口油取得成功。”何纪伟表示,经测算,此次换油节约成本10万余元,每年补加油还能节省数万元。

  下一步,金陵石化计划利用检修时机实施其它循环氢压缩机、空压机组和膨胀机组的用油国产化,争取尽快实现所有进口机组用油100%国产化。

来源:中国润滑油信息网

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