影响设备使用寿命的重要因素

　　购买设备时，我们都希望设备少出故障、并且使用较长时间，避免维修费用以及停机带来的其它损失。但是，许多设备却因为缺乏妥善保养维护而发生故障、使用寿命缩短。造成设备故障的原因很多，其中，颗粒物杂质的危害往往被低估。

　　据统计，将近75%的液压设备故障与液压油有关（液压油受到污染、液压油油质劣化），而根据美国摩擦学者与润滑工程师学会STLE的研究，82%的设备磨损都是因为颗粒物进入设备，导致磨粒磨损。

　　在使用润滑油时，应保持润滑油清洁，避免混入其它污染物。所谓污染物，是指除了润滑油本身之外的物质，都被视为污染物，包括其它润滑油或者其它油类、液体、水分、灰尘杂质等等。在所有的外来污染物中，颗粒状杂质的危害最大，例如灰尘、沙土、锈渣、金属颗粒、石头等等都属于颗粒物。

　　有些颗粒物较小，普通的过滤器没法滤掉，再加上肉眼观察不到，容易被忽视。对于比较精密的设备，例如液压设备，用户如果对这些微小颗粒物的危害缺乏认识，没有做好颗粒物的检测和控制工作，也没有根据设备情况选择有效的过滤设备，那么会导致设备的使用寿命缩短。

　　1.润滑油的清洁度与设备寿命之间的关系：

　　颗粒物杂质进入设备或者润滑油，会随着油液在设备内部循环，造成设备磨损并逐步发展成为故障，故障带来停机、维修、更换部件甚至需要更换新机器，缩短设备的使用寿命，带来维修费用以及其它经济损失。润滑油的清洁度直接影响设备的使用寿命，根据研究：

　　l 如果把液压油的清洁度从ISO */26/23 或者ISO */24/21，改善到ISO */15/12，那么液压设备的使用寿命可以延长10倍甚至更多（清洁度等级的数字越小，说明油越干净）。

　　l 把齿轮油的清洁度从ISO */26/23变为ISO */15/12，齿轮的使用寿命可以延长为6.5倍。

　　2.颗粒物的危害：

　　颗粒物对润滑油和设备都会造成危害，具体表现在如下几个方面：

　　1）颗粒物杂质对润滑油的影响：

　　颗粒物悬浮在油液里，会加速基础油的氧化，而氧化会导致油变质，并且使润滑油的粘度增大，影响润滑、造成摩擦加剧，温度升高、能耗增加等危害。另外，润滑油的氧化副产物还会产生油泥和漆膜。颗粒物杂质会吸附润滑油里的添加剂分子，因此会加速消耗添加剂，使润滑油的性能受到影响。

　　2）颗粒物杂质对设备的危害：

　　颗粒物对设备的危害程度，与设备间隙有关。当颗粒物的尺寸与设备间隙相近时，对设备最容易造成损害。因为颗粒物刚刚可以通过间隙，很容易就与部件表面发生刮擦，造成磨粒磨损。因此，根据机械的设计和尺寸，厂家会规定一个清洁度要求，用户在维护设备时，要让润滑油的清洁度达到要求。设备配合间隙较小、高速运转的设备尤其要注意润滑油的清洁度问题，因为这类机械更容易受到颗粒物的损害，例如液压设备、压缩机、汽轮机等设备。

　　颗粒物杂质不但造成设备磨损，造成设备故障、缩短设备使用寿命，而且还影响能耗。有研究表明，使用螺杆式压缩机时，如果保持压缩机油清洁，那么压缩机的使用寿命可以延长为4倍，同时可以节能3%。对公交车的测试显示，机油的清洁度不但影响发动机的磨损，还影响油耗2%~3%个百分点，对于乘用车，甚至可以影响5%~8%的油耗。

　　图一：液压油的清洁度等级与液压设备使用寿命之间的关系

　　

　　注：灰色区域为原来的液压油清洁度等级，黄色区域为改善后的清洁度等级。X对应的是设备的使用寿命，例如X5表示设备的使用寿命为原来的5倍（相比液压油的清洁度改善前），X7表示设备寿命为7倍X>10表示10倍以上

　　图二：齿轮油的清洁度等级与齿轮的使用寿命

　　

　　3.提高润滑油清洁度的方法：

　　既然提高润滑油的清洁度可以延长设备的使用寿命，那么，如何防止杂质侵入润滑油？如何提高润滑油的清洁度？以下方法有助于保持润滑油的清洁：

　　1）保持新油的清洁度达标：新油不一定就是干净的。购买工业润滑油时，要注意新油的清洁度。购买清洁度达标的产品，新油送达时，要注意检测清洁度。

　　2）妥善储存润滑油：尽量在室内保存润滑油，保持储存区域清洁、隔绝粉尘、阴凉干燥，避免温度变化较大。储油的大桶应横放或者侧放在架子上，防止灰尘从顶部侵入。润滑油使用中，应“先入先出”，就是先入库的润滑油尽快用完。润滑油接触到的用具要隔尘保存，不同油品用到的工具不能混用。

　　3）防止杂质进入设备：首先要保持密封良好，使用效果好的密封，例如迷宫式密封，并及时更换老化、损坏的密封。在设备的通风口都安装呼吸帽（带有干燥作用的呼吸帽为佳），避免灰尘通过空气进入设备内部。维护设备或者加油时，避免带入杂质。添加润滑油时，用新油冲洗设备内部以及油箱，把沉积的杂质除掉。监测设备的运行状态，例如红外监测、振动分析、油液检测，可以监测设备是否安装、运行良好，避免、或者及早发现磨损。因为磨损产生的金属颗粒在油液里长时间循环，会进一步造成一系列损坏和故障。

　　4）做好油液检测：定期对润滑油进行检测，可以监测油质（包括润滑油里的颗粒物），还可以发现早期磨损，并指导维护，例如通过油液的污染情况，选择合适的过滤或者净油设备。

　　5）设备和润滑油的清洁度要达标：添加润滑油前，要保证润滑油的清洁度达标。有的人可能会觉得滤芯会把油滤干净，其实过滤设备不是马上就把油滤干净，在此之前，杂质对设备会造成损害。另外，还要保证设备本身的清洁，例如存放了较长时间的设备、维修过的设备、新购的设备，内部都可能带入杂质，要特别注意。对于这些设备，不但要先清洁，再投入使用，而且要特别注意监测，要注意检测颗粒物。

来源：OLM周刊

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