化学品管理在现代加工中的应用

　　一直以来，国内的加工制造业没有一个完整的化学品管理理念。对于生产中用到的切削液、防锈油、液压油等润滑油品的管理，许多加工企业使用的管理方法还是比较低级的传统管理模式：生产请购——计划采购——进货检验——库存——发送现场。而化学品在使用过程中出现一些技术问题，一般只能听由一些油品供应商的一面之词。

　　随着现代加工的发展，一个普通加工项目，往往要涉及到数十甚至上百种化学品，这中间又滋生出许多相关问题，如化学品的选择与优化，现场使用中问题的反馈与解决，油品的入库检验和库存管理，操作人员的培训指导，以及管理人员的监督等。而在传统的化学品管理模式下，这些问题分散在很多相关部门中间，缺乏一个合理有效的管理和监督，各个部门之间不是相互推诿，就是相互掩饰。对于这样的粗放式管理，不但增加了许多企业的管理成本，还容易滋生出管理人员的受贿腐败，严重的还会因为油品的使用不当造成产品次品率高，油品使用寿命短，甚至经常性停机等事故。

　　在现代加工制造业中，化学品的管理已不再是简单的采购——库存——领取的传统管理方式，伴随现代加工业加工精度的提高，加工材料的日益苛刻，化学品的应用及其管理已发展成为一门涵盖化学品选择、采购、物流、优化、技术支持及成本分析等多方面内容的新专业，它需要采用一种先进的系统化管理方式，引用一套完善的机制来运作和监督，才能满足现代化的企业管理。

　　

　　CM的职责

　　化学品管理(以下简称CM),是指企业将所涉及到的生产直接使用或非生产直接使用的化学品物料和相关的服务管理交给专业的化学品管理公司直接负责，将CM应用于企业生产全过程及新项目的各个阶段中，通过新型的CM模式和专业公司积累多年的CM经验，提供化学品的全方位服务，使企业达到保障安全生产，优化产品质量，提高生产效率和降低制造成本的目的。CM是贯穿于整个生产工艺流程，以化学品安全地、有效地使用为中心，并在此基础上更进一步地结合现代化学品使用领域的特殊要求的全程服务体系。有效的化学品外包管理可以让企业把他们的精神与资源集中在有关直接生产的技术、工艺与质量体系上;为企业节省化学品物料、降低成本、节省时间、提高效益并为企业参与市场竞争提供有力的后盾。

　　CM类似于一种化学品的一体化外包，这种一体化外包相当于加工企业做了“甩手掌柜”，由CM公司全权负责企业所有与化学品有关的管理任务。与传统的管理模式相比，这种模式更具特色。CM公司直接负责加工企业润滑油品的采购、入库、领取与添加使用。可以这样比喻，CM公司就相当于现场加工的“保姆”，所有相关润滑油品的问题，CM都负责解决。

　　首先，CM公司需要对企业所有加工工艺进行了解与评估，以确定所需化学品的种类，并制定化学品使用的方案。在传统模式中，这些都是由加工企业自身来完成的。其次，CM公司要负责化学品的采购与供货，制定化学品的安全库存，保证生产的正常进行。CM公司还负责对化学品的供应商进行开发和管理。由于 CM公司拥有丰富的化学品管理经验，所以在供应商和产品的选择上更有专业性，避免昂贵的生产机器因为化学品的选择不当而造成的故障，此外，CM公司由于同时为许多客户服务，在价格上比传统模式更具有优势。再者，CM公司使用先进的数字化管理，对每条生产线每个周期的化学品存货与使用量都有详细记录，定期对化学品以及相关消耗品进行统计优化，合理地使用化学品。此外，CM公司对加工企业承诺每年都会提出一定的成本降低指标，根据CM公司对化学品现场使用情况的记录与分析，制定并实施相应的成本节约方案，进一步降低企业的成本。

　　CM公司的工作也不是到此为止，它还需要对相关设备进行日常维护保养，制定和实施相关的管理政策与制度，对有关人员进行培训管理等种种工作。

　　CM带来效益

　　采用了CM以后，油品的现场管理由专业的CM人员接手，企业在油品成本价格方面将节约10%左右，油品使用中的添加量将节约12%以上，刀具的使用寿命将延长10%～50%，因油品问题导致的停机情况减少了30%左右，而油品的使用寿命一般也增加了20%。

　　为什么CM在现代企业加工中有着很多明显优势，可以归纳为以下几点：

　　首先，众所周知，油品的使用情况与现场管理情况密不可分，现场管理人员对产品的正确使用，定期对产品进行分析、补充、调整等也是延长产品使用寿命的重要手段。CM公司对油品有着足够扎实的知识，在化学品的现场管理上有着先天的优势。

　　其次，CM公司拥有专业的实验检测仪器和成熟的油品使用经验，可以在问题没有大规模爆发之前提早发现，采取合适恰当的措施，解决问题，延长油品更换的周期。同时，拥有了专业的检测仪器，也为油品入厂前的详细检验提供了可能，杜绝了不合格产品进入生产环节，避免影响生产。

　　而且，CM公司对油品的选用以及浓度的确定等问题上，有着成熟的经验，可以帮助企业选择性价比较高的产品，完全可以避免企业在这一个方面造成的不必要的浪费。在现场管理上，凭借着过硬的油品知识，CM公司会根据加工的不同强度，推荐使用合适的加工浓度，并且对添加量进行监控，合理地降低企业成本。

　　另外，在现代企业管理中，采购方面出现的问题如毒瘤一样，困扰着企业主。一些中间环节扣留的额外收入，将对企业造成约5%～15%的损失。而虽然众多企业在采购管理上非常重视，并且投入也是不少，但是效果依旧不容乐观。CM在这个方面优势明显。由于油品的采购与管理外包，使得企业从根本上铲除了这一问题，进一步降低了企业的生产成本。

　　从上述的分析来看，CM模式对现代加工企业的优势相当明显。但是，由于油品化学品本身是一个边缘学科，国内高等学府甚至没有开设相关专业，国内对这块的研究和人才培养还很薄弱。这使得化学品管理的人才严重缺乏，许多现场操作人员都只是经过简单培训，就匆匆上岗，不能满足加工企业的需要。

　　另外，目前在业内普遍存在有些化学品管理公司借助化学品管理的名义，将自己的产品推入生产企业，从而导致在做CM的过程中，存在许多打压其他品牌产品、现场维护不到位等问题，损害了加工企业的利益。因此，有些企业现在也通过一项新决定以制约CM公司，即一旦采用了某厂商的化学品管理，那么该厂商的化学品将不得进入企业。

　　化学品管理还是一个新兴的产业，在发展的过程不可避免地会出现一些问题，但是从整个发展前景来看，这还是一个朝阳产业。相信在经济危机面前，化学品管理会给陷入低谷的加工企业注入新的活力。

来源：中国润滑油信息网

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